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浮盤減少蒸發損失的原理主要包括密封與隔離、減少暴露面積、動態調整與適應性以及環境控制等方面。這些原理共同作用，使得浮盤在液體儲存過程中能夠顯著減少蒸發損失，提高儲存效率和安全性。
罐體須全部建好，罐頂、罐壁、罐內的附件須全部安裝好，罐內壁搭接處須打磨光滑，不得有毛刺，罐內有防腐要求的要做完防腐，罐體須做完沉降試驗。
浮盤的骨架設計成蛛網狀，將整個浮盤分成若干個小單元，再將蓋板（蒙板）固定在骨架上部。浮盤便形成蜂窩受力整體，提高了浮盤結構強度和剛度，使浮盤運行平穩，不會出現傾盤卡盤，大大改善了浮盤的工作性能。浮盤的浮力元件浮筒，采用無縫擠壓成形（亦可根據客戶考慮成本原因要求，采用卷板焊接），焊縫少密封好，可靠性強，安全性好。浮筒與結構采用分體式，方便調整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均勻，使浮頂運行平穩，不會發生沉盤、卡盤現象。
從全接液內浮盤儲罐與浮筒式內浮盤儲罐的節能經濟效益比較分析中可以看出，采用全接液內浮頂的10000m3 油罐一年可以增效10.24萬元。
內浮盤指的是能夠始終漂浮在液體石油化工產品液面上并隨之上下浮動升降的浮動頂蓋。在液體石油化工品儲罐中，內浮盤能夠科學合理的防止儲罐內介質的揮發損耗，起到節約能源，保護環境，提高安全性的作用。
浮筒式內浮盤：是一種優于傳統浮盤結構，采用仿生學原理，用正六邊形放射骨架，將浮力元件鋁合金(或不銹鋼、碳鋼)浮筒與骨架鑲嵌，形成蛛網狀，應用于儲罐內，防止介質揮發，起到節能、環保、保障安全生產的新裝置。與國內外浮盤相比，內浮盤整體結構科學合理，牢固緊湊，整體密封性能提高，生產工藝簡化，節能降耗率達98.04%。
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